液體硅膠輥在使用中常有這樣或那樣的問題,而液體硅膠輥中有氣泡是最常見的問題之一。在膠輥生產過程中我們如何避免其產生氣泡呢 ?就這個問題宏圖硅膠和大家討論一下:
膠輥攪拌中產生的氣泡:液體硅膠輥原料一般為兩組份或三組份,有時由于需要還要液體硅膠原料中加入金剛砂增加霧度,這幾部份要均勻的混合在一起,攪拌是必須的。而攪拌過程中必然會有空氣混入產生氣泡,去除氣泡的方法是真空脫泡,即混合物攪拌后被放進抽真空設備進行真空脫泡。
真空設備一般包括真空泵和真空箱兩部份,真空泵一般都是外購的,真空箱可以外購也可自已制作。自治的真空桶要留有可觀察內部情況的透明窗。也有客戶把攪拌裝置和抽真空裝置放在一起作成反應壺,這種方法膠料的攪拌和抽真空效果會更好。要保證氣泡抽的好抽的快,在加工中要作的是一要預混抽真空,即先把加過金剛砂的原料攪拌抽真空,加入固化劑系統后再抽一次,兩次抽真空可使真空度更高些,且第二次不用花很長時間。另外一點要注意的是真空泵的功率不能太低,太低抽真空的速度就會慢,液體硅膠輥行業常用的真空泵功率是100升每分鐘。
液體硅膠輥產生氣泡另外一個過程是在把液體硅膠原料倒在車床上的過程,在傾倒的過程中有可能把氣泡壓在刮刀內。正確的倒料方法是將膠料沿著刮刀壁一次性倒完,讓膠料自已流平,而不是將膠料倒在刮刀的多個地方。要注意的是倒料是要保證膠料還具備較好的流平性。若不小心在倒料中產生了氣泡,可以在進退刀的過程中觀察到,發現氣泡就退刀刮破氣泡。
產生氣泡的另一個過程是在收刀過程中,收刀過早會造成膠料垂流,進而產生氣泡,過晚會刮花輥面,因而要控制好收刀時間,不早不晚才能包出漂亮的液體硅膠輥。
作過程中注意以上細節,就可以避免膠輥在生產過程中產生氣泡的問題。不知你學會了嗎?購買我們宏圖膠輥專業液體硅膠,在生產過程出現問題,我們可以免費的進行指導哦。